Vanlige problemer i prosessen med silketrykk av kosmetiske glassflasker

Vanlige problemer i prosessen med silketrykk av kosmetiske glassflasker

Ved behandling av daglige kosmetiske emballasjeflasker kan følgende problemer oppstå. Basert på Sinbottles mange års produksjonserfaring, anbefaler vi noen tilsvarende løsninger, i håp om å hjelpe alle.

1. Det er bobler i de trykte produktene til glassflasken med hudpleieprodukter etter utskrift - UV-blekk kan ikke tilsette tilsetningsstoffer og uovertruffen fortynningsmidler. Hvis dette fenomenet oppstår under normal bruk, vennligst kontakt produsenten for å få hjelp.

2. Når den kosmetiske glassflasken er trykt, fester skjermen seg til underlaget - viskositeten er for stor, legg til en passende tynner for å øke avstanden mellom trykksaken og skjermen.
   

3. Etter at glassflasken er herdet, er trykksaken klebrig eller ikke herdet - sjekk kretsen, forleng herdetiden og øk lampens kraft.

4. Utilstrekkelig vedheft av blekkfilmen etter at glassflasken er herdet - velg passende blekk.

5. Etter at glassflasken er herdet, er blekkfilmen sprø - enten blekkfilmen er for tykk, velg passende blekk.

6. Det trykte produktet på glassflaske har mønsterdefekter - glassflaskeskjermen bør rengjøres nøye for å forhindre at nedetiden blir for lang og lysherdende; sjekk om skjermplaten er defekt.

7. Blekkfilmens dekkeevne er utilstrekkelig eller overdreven - juster vinkelen på klemmen og trykket på skjermen, og bytt ut nalen med en passende hardhet.

8. Når glassflasken er trykket med små ord eller fine mønstre, blir linjene uskarpe - bytt ut skrapen med en passende hardhet.

9. Utseendet til glassnett - legg til et matchende fortynningsmiddel for å redusere viskositeten.