Stabiliteten til væskeformede glassflasker bestemmer hastigheten på flaskedannelsen

Ved produksjon av glassflasker blir råvarene for å lage glassflasker oppvarmet og smeltet av en ovn, og deretter matet til følgende flaskemaskiner med forskjellige vekter og forskjellige materialtyper gjennom en automatisk skjæremater. Ved produksjon av glassflasker er stabiliteten til glasskopper veldig viktig, og den kan spille en sentral rolle i produksjonen.

Den opprinnelige glassflaskefabrikkens ovner var for det meste halvgassovner. Temperaturen på det smeltede glasset i mateskålen varierte veldig, og de kuttede glassmassene var også av forskjellige størrelser. Noen ganger justeres bare oljepistoler (dampspray) og observasjonshullet sakte, og da er det vanskelig å bruke etter at det er ført til flaskemaskinen. Den resulterende glassflasken har en høy andel defekte produkter, som vil påvirke utviklingen av glassflaskefabrikken i en periode.

De siste årene har ovnene til glassflaskefabrikken blitt skiftet til full gass, og materdysene er også byttet ut med elektrisk oppvarming (en viss andel høytemperatur elektriske silisiumkarbidstenger er installert i materialskålen for automatisk justering temperaturen). Endring av materialtemperaturen i materialskålen kan kontrolleres innen 5-10 grader opp og ned, og dråpene som leveres til flaskemaskinen er veldig jevne og elastiske, noe som fullstendig løser stabiliteten til glassvæsken, slik at flaskeproduksjonen maskin produserer Materialet og væsken er enkle å bruke, og den flaskeformende produksjonshastigheten forbedres også sterkt.