Produksjonsprosessen av parfyme glassflasker

Produksjonsprosessen av parfyme glassflasker inkluderer: krydder, smelting, forming, slukking og andre prosesser. Hver detalj følgende:

1. Krydder, i henhold til materiallisten til designplanen, veier ulike råvarer og blander dem i en mikser. De viktigste råvarene i laminert glass er: kvarts sand, dolomitt, marmor, ammoniumbikarbonat, borsyreløsning og så videre.

2. For smelting varmes de valgte råvarene opp under høy temperatur for å produsere en godt balansert laminert glassvæske uten bobler. Dette er en svært komplisert hele prosessen med fysiske og kjemiske endringer. Smeltingen av laminert glass utføres i ovnen. Det finnes to viktige typer smelteovn: en er tangegryteovnen, den laminerte glassfryten finnes i tangegryten og varmes opp utenfor tangegryten. Den lille tanggryteovnen legger bare en tanggryte, og den store kan ha så mange som 20 tangpotter. Tanggryteovnen er produsert i en gaptype, og nå produseres bare optiske linser og tonelaminert glass i tangegryteovnen. Den andre er en tankovn, der det laminerte glasset frit smeltes i ovnen, og brann brukes til å varme den øvre enden av det laminerte glassvæskenivået. Smeltetemperaturen i laminert glass er for det meste 1300 ~ 1600 ° C. De fleste av dem er oppvarmet med flammer, men også en liten mengde oppvarming med elektrisk strøm, som kalles elektrisk smelteovn.

3. Forming er å forvandle smeltet laminert glass til et solid produkt med et fast utseende. Støping må utføres innenfor et bestemt temperaturområde. Dette er hele prosessen med kjøling. Det laminerte glasset endres først fra en viskøs væske til en plasttilstand, og deretter til et duktilt fast stoff. Støpemetoden kan deles inn i to typer: manuell støping og mekanisk utstyrsstøping.